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高温齿轮泵如果使用不当，会出现哪些故障？应如何解决？

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高温齿轮泵如果使用不当，会出现哪些故障？应如何解决？来源:中国五金商机日期:在日常使用中，如果对高温齿轮泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成高温齿轮泵的突然损坏。

在日常使用中，如果对高温齿轮泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成高温齿轮泵的突然损坏。

在日常使用中，如果对高温齿轮泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成试述调剂方法及注意事项高温齿轮泵的突然损坏。

大兰电机口罩机告诉您高温齿轮泵常见的故障及对策如下所示：

1、泵不能排料

主要原因：

a、旋转方向相反；

b、吸入或排出阀关闭； 

c、入口无料或压力过低； 

d、粘度过高，泵无法咬料。

应对措施： 

a、确认旋转方向； 

b、确认阀门是否关闭； 

c、检查阀门和压力表； 

d、检查液体粘度，以低速运转时按计算拉力值转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

这家公司也构建了1个完全的研发体系：3个核心研发中心+多个地区性研发中心2、泵流量不足

主要原因：

a、吸入或排出阀关闭； 

b、入口压力低； 

c、出口管线堵塞； 

d、填料箱泄漏；

e、转速过低。

应对措施：

a、确认阀门是否关闭；

b、检查阀门是否打开；

c、确认排出量是否正常； 

d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； 

e、检查泵轴实际转速。

3、声音异常

主要原因：

a、联轴节偏心大或润滑不良； 

b、电动机故障； 

c、减速机异常； 

d、轴封处安装不良； 

e、轴变形或磨损 。

应对措施：

a、找正或充填润滑脂； 

b、检查电动机； 

c、检查轴承和齿轮； 

d、检查轴封；

e、停车解体检查。

4、电流过大

主要原因：

a、出口压力过高； 

b、熔不管经济状态如何体粘度过大；

c、轴封装配不良； 

d、轴或轴承磨损； 

e、电动机故障。

应对措施：

a、检查下游设备及管线；

b、检验粘度； 

c、检查轴封，适当调整； 

d、停车后检查，用手盘车是否过重； 

e、检查电动机。

5、泵突然停止

主要原因：

a、停电； 

b、电机过载保护； 

c、联轴器损坏；

d、出口压力过高，联锁反应；

e、泵内咬入线路终端异常； 

f、轴与轴承粘着卡死。

应对措施：

a、检查电源；

b、检查电动机；

c、打开安全罩，盘车检查；

d、检查仪表联锁系统；

e、停车后，正反转盘车确认； 

f、盘车确认。

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